目前，超聲波縫錠機的使用已經相當普及，產品包裝、切割、鉚釘嵌入、壓花、穿孔等行業都是不可缺少的設備。因此，各種不同功能的超聲波縫錠機應運而生，應用領域不同，使用方法和設備要求也不同。目前消費者在使用中存在很大的誤區。

從事超聲波縫錠多年的人不少。關于超聲波能量的傳遞有一個誤區，就是接觸面超聲波縫錠，其實是一個誤區。超聲波縫錠的真正原理是換能器將電能轉化為機械后，聲波在固體中的聲阻遠小于在空氣中的聲阻。當聲波通過工件的接縫時，縫隙中的聲阻很大，產生的熱能相當大。首先溫度達到工件的公差帶，再加上一定的壓力，使焊縫熔合。工件的其余部分不會熔化，因為它的熱阻小，溫度低。其原理類似于電氣工程中的歐姆定律。

對工件材料的誤解，超聲波縫錠機也需要縫錠工件材料。不是所有的材料都能縫錠。有人知道什么材料都可以縫錠，這是一個很大的誤區。有些不同的材料可以縫錠得更好，有些可以熔化，有些不能熔化。同種材料熔點相同，原則上可以縫錠，但當被縫錠工件熔點大于350時，不適合超聲縫錠。由于超聲波瞬間溶解了工件的分子，判斷是基于3秒內不能很好的融合，所以需要選擇其他縫錠工藝。比如熱板縫錠。一般來說，ABS容易縫錠，尼龍難縫錠。

超聲波縫錠工件的技術誤區。超聲波能量瞬間爆炸，融合應在一點或一條線上，傳輸距離應與超聲波縫錠方法一致。有人認為只要是塑料材質的，不管怎么縫錠都是個誤區。產生瞬時能量時，接頭面積越大，能量分散越嚴重，縫錠效果越差，甚至無法縫錠。另外，超聲波傳播是縱向的，能量損失與距離成正比，遠距離縫錠應控制在6cm以內。焊縫應控制在30-80線之間，工件的臂厚不應小于2mm，否則焊縫不會熔化，尤其是氣密產品。